500升熱熔膠水下生產(chǎn)線設備由山東龍興化工機械專業(yè)生產(chǎn)，設備包括捏合機、切粒水箱、液壓站、旋風分離器、脫水機、引水機、冷卻管路、水泵等組成，設備質(zhì)量可靠，*，歡迎廣大用戶！

熱熔膠水下生產(chǎn)線中捏合機是zui主要關(guān)鍵的設備，與物料接觸部位的材質(zhì)為不銹鋼，隸屬于捏合機系列的一個重要分支，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領(lǐng)域，是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

500L熱熔膠水下生產(chǎn) 捏合機特點：
1、除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤、便于安裝。
2、傳動系統(tǒng)中對小型捏合機（50升以下）采用蝸輪或擺線針輪減速器，對中型捏合機（50—1500升）采用圓柱齒輪減速機或硬齒面減速機，對大型捏合機（2000—6000升）采用硬齒面減速機\|使得主機傳動平穩(wěn)、噪音小、壽命長。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
4、軸封結(jié)構(gòu)*，效果好。
5、集中的電氣控制（包括主機運轉(zhuǎn)、液壓傾缸倒料、液壓啟蓋及恒溫控制）及準確的溫度控制和溫度顯示，便于用戶操作和過程控制。
6、與同類機相比，結(jié)構(gòu)更合理，性能更*，與較高水平同步。

影響捏合機捏合效果的因素

一、物料的特性（顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表面粗糙度、和結(jié)塊傾向等）
a、大小均勻的顆粒捏合時，密度大的趨向器底。
b、密度近似時，小的和形狀近圓球形的趨向器底。
c、粘度越大，溫度越高，越易結(jié)塊或結(jié)團，不易均勻分散。
二、捏合設備的出料方式:
a、液壓翻缸出料
b、下出料球閥
c、螺桿擠出出料
三、捏合機的內(nèi)表面粗糙度（鏡面拋光、精拋光、粗拋光）
四、容器內(nèi)物料的裝料量:
a、過多，則捏合空間少；
b、過少，生產(chǎn)率低，一般30%--50%為宜。
五、混合機的攪拌槳轉(zhuǎn)速:不同規(guī)格的捏合機，攪拌槳轉(zhuǎn)速不一樣，如37/19,30/16，35/25