天然氣導(dǎo)熱油爐是利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。鍋爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤(pán)構(gòu)成，內(nèi)盤(pán)管為輻射受熱面，外盤(pán)管與內(nèi)盤(pán)管的外表面構(gòu)成對(duì)流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，可在工地現(xiàn)場(chǎng)組合。
 

　　如果想要讓天然氣導(dǎo)熱油爐使用更加的環(huán)保節(jié)能，那么就需要按照以下的方法來(lái)進(jìn)行操作：

　　1、要有足夠空氣供給

　　供給適量的空氣是燃燒*和穩(wěn)定的必要條件，不過(guò)空氣過(guò)多，一則戶降低爐膛的溫度，影響到燃燒的穩(wěn)定性；二則是增加排煙的損失，其實(shí)空氣過(guò)少，會(huì)讓煤燒得不透徹，增加機(jī)械部*燃燒的損失，因此要根據(jù)燃煤的燃燒性，風(fēng)量的配合非常重要，沿爐排長(zhǎng)度方向，采用分段配風(fēng)，而沿爐寬度方向，應(yīng)保持爐排表面風(fēng)速均勻一致。

　　2、具有燃燒穩(wěn)定

　　在運(yùn)行的過(guò)程中所使用的煤要在鏈條爐中*的燃燒，從而獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，保持燃燒狀態(tài)的穩(wěn)定性非常重要。

　　3、采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失。

　　影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。目前，出廠時(shí)多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置，如節(jié)能器或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高導(dǎo)熱油爐的熱效率。

　　4、合理控制空燃比，優(yōu)化燃燒，減少不*燃燒損失和排煙熱損失

　　過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)高時(shí)，相當(dāng)于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。