螺桿出料捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。

　　下面小編要為大家介紹的是螺桿出料捏合機(jī)在安裝和使用時所需要注意的要點(diǎn)：

　　1、安裝后*首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油(脂)。潤滑油一般使用30-40號機(jī)械油。新的設(shè)備使用500小時后要進(jìn)首先進(jìn)行加油，且必須更換新油，以后在連續(xù)工作，每半年更換一次(8小時工作制)，如每天工作時間長，可適當(dāng)縮短換油時間。給料閥以及各軸承應(yīng)定期更換潤滑脂，新型給料閥，潤滑脂應(yīng)選用鈉基潤滑脂。

　　2、開車前先要檢查三角皮帶漲緊程度，調(diào)節(jié)時，可以通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換傳動鏈條也應(yīng)刷適量機(jī)械油，并定期清洗鏈條。

　　3、試車前要檢查其電路及電氣設(shè)備是否安全。一定要檢查其接地裝置是否可靠，還要將機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時噪聲可能會比較大，待運(yùn)首先進(jìn)行一段時間噪聲自然減小。

　　4、使用蒸汽加溫時，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力絕不可超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

　　5、如果是拌槳捏合，應(yīng)盡量減少使用反轉(zhuǎn)。墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

　　7、運(yùn)首先進(jìn)行六個月后應(yīng)進(jìn)首先進(jìn)行大修，檢查易損件損壞程度，作適當(dāng)調(diào)整及更換。