簡(jiǎn)介 ：NH真空捏合機(jī)為臥式雙軸平首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行型，捏合機(jī)攪拌軸系Z形，槳葉按阿基米德螺旋線展開(kāi)，兩槳水平配置，機(jī)向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不同。該設(shè)備是捏合機(jī)的一種，由山東龍興質(zhì)檢部門按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)出廠，主要用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過(guò)程。

詳細(xì)說(shuō)明 臥式真空捏合機(jī)與普通型，加重型，加熱型等都為捏合機(jī)的類型之一，使用單位可依據(jù)物料特性及粘稠度與設(shè)計(jì)人員溝通制造適合的混捏設(shè)備。捏合機(jī)主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機(jī)硅樹(shù)脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等。

真空捏合機(jī)工作原理：由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

真空捏合機(jī)操作規(guī)程：

1.開(kāi)機(jī)前，需保證檢查捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物，皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固，減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤動(dòng)捏合機(jī)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象。
2.操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護(hù)目鏡等勞保用品。
3.開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人看護(hù)，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)機(jī)。
4.開(kāi)機(jī)后，觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi)，觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，若有振動(dòng)或異響等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
5.關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門，用手能夠靈活盤動(dòng)冷卻水泵后，點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后，全開(kāi)冷卻水泵進(jìn)水閥門。開(kāi)循環(huán)冷卻水時(shí)應(yīng)遵循先開(kāi)出水再開(kāi)進(jìn)水的原則，以保證設(shè)備夾套不會(huì)被擠爆。